1. بخش هالینگ
پوست کندن فرآیند پوست کندن برنج است. عمدتاً از طریق حرکت نسبی یک جفت غلتک لاستیکی با سرعتهای چرخشی مختلف، برنج تحت فشار معینی اکسترود و پاره میشود تا به هدف پوستگیری برسد. سپس با استفاده از تفاوت سرعت تعلیق بین برنج و پوسته برنج، مخلوط برنج از طریق مکش هوا از پوسته برنج جدا می شود. در طی فرآیند پوست اندازی، مقداری دانه های ترک خورده و دانه های ناقص در برنج وجود دارد و در اثر فشار بین غلتک ها بر روی برنج، مقداری دانه خرد شده و شکسته می شود.
2. دانه جداسازی و روانکاری بخش
میزان رطوبت برنج قهوه ای قبل از ورود به کارخانه برنج نیز می تواند بر میزان شکسته شدن برنج تاثیر بگذارد. هنگامی که محتوای آب کم است، فشار مورد نیاز برای سفید شدن افزایش می یابد و به ناچار مقدار برنج شکسته افزایش می یابد. رطوبت بیش از حد، بافت شل برنج و کاهش استحکام نیز می تواند برنج شکسته را افزایش دهد. در عمل، برنج شکسته را می توان با دم کشیدن کاهش داد. تهویه برنج قهوه ای عمدتاً شامل خیس کردن و زبری کردن آن می شود که می تواند قشر را نرم کند، نیروی اتصال بین قشر و اندوسپرم را کاهش دهد و دمای برنج قهوه ای (معمولاً زیر دمای اتاق) را کاهش دهد و در نتیجه فشار داخل آسیاب برنج را کاهش دهد. محفظه و کاهش مقدار برنج شکسته تولید شده در فرآیند آسیاب.
3. بخش آسیاب برنج
آسیاب برنج فرآیند استفاده از یک غلتک شنی و یک غلتک آهنی برای آسیاب کردن دانههای برنج است که لایه بیرونی برنج قهوهای را جدا میکند تا به هدف سفید کربنی دست یابد. اگرچه برنج قهوه ای مغذی تر از برنج است، اما محتوای سلولز در لایه بیرونی برنج قهوه ای بسیار بیشتر از آندوسپرم است و پخت مستقیم برنج طعم خوبی ندارد، بنابراین برنج قهوه ای به طور کلی برای پخت و پز استفاده نمی شود. آسیاب برنج عمدتاً از نیروی اصطکاک ایجاد شده توسط حرکت نسبی بین دانههای برنج، بین دانههای برنج و غلتک آسیاب و بین دانههای برنج و غربال برنج و همچنین اثر برش تیغههای شن متراکم روی سطح برنج قهوهای استفاده میکند. برای رسیدن به اثر پاک کردن و صاف کردن سطح برنج قهوه ای.
4. بخش لیانگمی
پس از چندین دور آسیاب برنج، دمای برنج بسیار بالاتر از دمای اتاق خواهد بود. ورود به قسمت پولیش پشت بدون سرد شدن، ناگزیر باعث ترکیدن برنج، افزایش میزان شکستگی برنج و تاثیر بر کیفیت محصول نهایی می شود. خنک کردن برنج برای جلوگیری از ترکیدن آن در اثر تغییرات شدید دما و رطوبت و کاهش برنج شکسته است. علاوه بر این، پس از سرد شدن برنج، دمای برنج در هنگام پولیش زیاد نیست، که بیشتر برای ژلاتینه شدن نشاسته در سطح برنج مناسب است و یک لایه کلوئیدی روشن تشکیل می دهد.
5. بخش پولیش و انتخاب رنگ
پولیش حذف پودر سبوس چسبیده به سطح برنج سفید، صاف کردن سطح و بهبود ظاهر و رنگ برنج تمام شده است. اصل کار آن تبدیل غبار آب به قطرات ریز آب و چسباندن آنها به سطح برنج سفید است. با اصطکاک بین دانه های برنج و بین دانه های برنج و غربال غلتکی پولیش، هدف از بین بردن پودر سبوس و صاف کردن برنج سفید حاصل می شود.
6. کنترل فرآیند تولید و سایر پیوندها
حفظ تعادل جریان در طول فرآیند تولید، تضمین مهمی برای تولید پایدار و کاهش برنج شکسته است. زیرا توقف دستگاه در حین فرآوری باعث تولید مقدار زیادی برنج شکسته می شود. دلایل زیادی برای عدم تعادل جریان در طول فرآیند تولید وجود دارد، مانند مواد خام ناهموار، ویژگی های فرآوری ضعیف مواد خام و عدم ذخیره سازی بافر لازم.